Frezy HM czy głowice do drewnianych kołków ryflowanych cz. II

Frezy nasadzane do produkcji drewnianych kołków ryflowanych.

Frezy i głowice do kołków ryflowanych
Frezy i głowice do kołków ryflowanych

Narzędzie do kołków ryflowanych jak każdy frez do obróbki drewna jest narzędziem jednoczęściowym tzn. korpus narzędzia i ostrza są stale związane ze sobą poprzez lutowanie ostrzy widiowych (HM) do korpusu. w przeciwieństwie do głowic stolarskich gdzie ostrza tnące są wymienne za pomocą śrub lub dociskane przez kliny dociskowe. W skrócie opiszę różnicę pomiędzy tymi rozwiązaniami aby każdy z Was mógł wyrobić sobie opinię jakie narzędzia są dla Ciebie lepsze.

Zalety frezów nasadzanych do kołków drewnianych:
  • frezy możemy serwisować czyli ostrzyć u siebie na ostrzalni i dalej ruszyć z produkcją
  • następną zaletą jest niższa cena w porównaniu do głowic do kołków ponieważ frezy są około 30% tańsze od głowic profilowych
  • kolejną zaletą jest grubość płytki HM wynosząca w przypadku frezów ok. 5 mm dzięki czemu mamy możliwość kilkunastokrotnego ostrzenia – w głowicach grubość jest mniejsza (w następnej część III)
Wady frezów do ryflowanych kołków
  • jeśli mamy niedokładną maszynę do ostrzenia lub niedoświadczonego ostrzarza to po każdym ostrzeniu może być zmieniony kąt natarcia i przez to następuje zmiana profilu produkowanego kołka – i mamy kołki o przekroju elipsy
  • następna wada to jeśli nastąpi uszkodzenie jednego czy kilku ostrzy to regeneracja takiego narzędzia jest wykonywana w firmie Metal World i w tym czasie trzeba mieć drugi zestaw aby produkcja odbywała się na bieżąco
  • jeśli nie mamy ostrzalni na miejscu a frezy wysyłamy do serwisu musimu mieć drugi komplet narzędzi aby zapewnić ciągłość produkcji

następna część kliknij: Część III – Głowice czy frezy do drewnianych kołków ryflowanych

wróć do części I: Cześć I – Głowice do kołków meblowych firmy Metal World

Dodaj komentarz